Rakennus A19 ja C2, Fuqiao nro 3, Fuhai-katu, Bao'anin alue, Shenzhen, Kiina
+86 0755 2306 7700

homeKoti > Resurssit > Blogit > Piirilevyjen ääriviivojen jyrsintäpurseiden syyt ja vastatoimenpiteet

Piirilevyjen ääriviivojen jyrsintäpurseiden syyt ja vastatoimenpiteet

2023-08-03Reportteri: SprintPCB

Nopeasti kehittyvän modernin teknologian aikakaudella meitä ei voi erottaa erilaisten älykkäiden laitteiden seurasta, ja näiden älykkäiden laitteiden ydin on piirilevy. Elektronisten laitteiden perustana piirilevyt vastaavat erilaisten elektronisten komponenttien yhdistämisestä ja tukemisesta, mahdollistaen niiden koordinoidun toiminnan. Piirilevyn valmistus- ja kokoonpanoprosessissa voi kuitenkin olla näennäisesti pieni, mutta potentiaalisesti merkittävä riski – "jäysteet ääriviivan jyrsinnästä". purseetSaatat miettiä, millaisen vaikutuksen pieni purse voi aiheuttaa? Anna minun selvittää tämä huomaamaton mysteeri. Kuvittele seuraava tilanne: tunnettu elektroniikkavalmistaja kehittää odotettua älypuhelinta, tuotetta, joka on jo kuluttanut merkittäviä resursseja ja aikaa ja jonka on määrä luoda sensaatio markkinoilla. Viimeisessä kokoonpano- ja testausvaiheessa he kohtaavat kuitenkin haastavan ongelman – puhelimen akkuliitin ei sovi kunnolla, mikä johtaa tehottomaan akkuliitäntään. Yllättäen tämän ongelman perimmäinen syy osoittautuu jyrsityn piirilevyn purskeiksi. älypuhelin-terilläJäysteeongelma ei ole ainoastaan ​​asettanut yritystä kiusalliseen tilanteeseen, jossa tuotejulkaisua on viivästytetty, vaan mikä tärkeämpää, jos ongelmaan ei puututa nopeasti, se voi johtaa markkinoiden kilpailukyvyn menetykseen ja jopa vahingoittaa tuotemerkin mainetta. Tämä esimerkki havainnollistaa elävästi ketjureaktiota, jonka pintajyrsintäjäysteet voivat laukaista elektroniikkatuotteiden valmistuksessa. Mitä siis on piirilevyn reunajäyste? Miten se syntyy? Tämä termi voi olla tavallisille käyttäjille vieras, mutta kun perehdymme sen ytimeen, huomaamme, että se voi kätkeä sisäänsä lisää riskejä. Seuraavaksi tutkitaan piirilevyn reunajäysteen mysteeriä, ymmärretään sen syyt ja opitaan, miten voidaan ryhtyä vastatoimiin elektroniikkatuotteiden vakauden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Mitä on piirilevyn purse ääriviivajyrsinnässä?

Piirilevyn ääriviivajyrsinnän purseella tarkoitetaan pieniä ulkonemia tai teräviä kärkiä, joita voi esiintyä piirilevyn reunassa tai pinnalla valmistusprosessin aikana, erityisesti jyrsintävaiheen aikana. Nämä purseet ovat tyypillisesti seurausta leikkaus-, siistimis- tai porausprosessien jäämistä tai valmistusprosessin epäsäännöllisyyksistä. Purseet voivat koostua metallista tai ei-metallisista roskista, kuten kuparista, tinasta, lasikuiduista jne., jotka voivat tarttua piirilevyn reunaan tai pintaan.

Piirilevyjen ääriviivojen jyrsinnässä esiintyvien purseiden syyt

Materiaalivalinta

Materiaalien kovuudella ja ominaisuuksilla on merkittävä vaikutus purseiden muodostumiseen. Kovempien tai epätasaisten materiaalien valitseminen voi johtaa useampaan purseiden muodostumiseen valmistusprosessin aikana. Yleisesti piirilevyjen valmistuksessa käytettyjä materiaaleja ovat FR-4 (lasikuituvahvisteinen epoksihartsi) ja metallipinnat. Näistä FR-4 voi korkeamman lasikuitupitoisuutensa vuoksi tuottaa enemmän purseita prosessoinnin aikana.

Valmistusprosessi

Käsittelyvaiheissa, kuten leikkauksessa, porauksessa ja jyrsinnässä, purseiden muodostuminen on tärkein ongelma. Erilaiset käsittelytekniikat voivat johtaa vaihtelevaan purseiden muodostumiseen. Leikkaustyökalujen terävyys ja käsittelynopeus leikkausprosessissa voivat vaikuttaa purseiden muodostumiseen. Liian kuluneet työkalut tai liian suuret käsittelynopeudet voivat helposti johtaa purseiden muodostumiseen. Porauksessa sopimattomien työkalujen käyttö, kohtuuttomat leikkausparametrit tai liian suuret porausnopeudet voivat myös aiheuttaa purseita. Jyrsintäprosessissa jyrsimen suunnittelu, jyrsintäsyvyys, syöttönopeus jne. vaikuttavat kaikki purseiden syntymiseen.

Laitteiden ja prosessien ohjaus

Myös käsittelylaitteiden suorituskyky ja tarkkuus vaikuttavat purseiden muodostumiseen. Tarkat käsittelylaitteet voivat minimoida purseita. Prosessinohjaus on ratkaisevan tärkeää myös purseiden muodostumisen hallinnassa. Tehokas prosessinohjaus varmistaa purseiden muodostumisen vähenemisen valmistusprosessin aikana.

Piirilevysuunnittelu

Myös piirilevyn asettelu voi vaikuttaa purseiden muodostumiseen. Kohtuuton suunnittelu voi johtaa epätasaiseen rasitukseen tietyillä alueilla, mikä johtaa purseiden muodostumiseen. Purseille alttiiden alueiden korjaamiseksi voidaan tehdä suunnittelun optimointitoimenpiteitä, kuten lisätä pyöristyksiä, optimoida materiaalin jakautumista jne.

Puhdistus ja huolto

Edellä mainittujen tekijöiden lisäksi myös laitteiden puhtaus ja huolto vaikuttavat purseiden muodostumiseen. Materiaalijäämien kertyminen tai laitteiden tai leikkaustyökalujen liiallinen kuluminen voivat johtaa purseiden lisääntymiseen.

Raaka-aineiden laadunvalvonta

Korkealaatuisten raaka-aineiden valitseminen voi vähentää purseongelmia. Raaka-ainetoimittajien laadunvalvonta sen varmistamiseksi, että ne täyttävät asiaankuuluvat standardit, on ratkaisevan tärkeää.

Piirilevyn reunapurseiden vaikutukset

Liittimen vaikea asettaminen

Piirilevyn reunojen purseet voivat vaikeuttaa liittimien asettamista tai irrottamista. Tämä haittapuoli voi vaatia käyttäjiltä lisävoiman käyttöä tai työkalujen käyttöä laitteiden kytkemiseen tai vaihtamiseen, mikä lisää tuotteen käytön monimutkaisuutta.

Sähköongelma

Purseet voivat aiheuttaa oikosulkuja tai avoimia piirejä johtimien välillä ja siten vaikuttaa piirilevyn yleiseen suorituskykyyn. Tämä voi johtaa tuotteen toimintahäiriöihin, toiminnallisiin vikoihin tai jopa muiden komponenttien vaurioitumiseen.

Signaalihäiriöt

Piirilevyn ulkoiset jyrsintäjähteet voivat aiheuttaa signaalihäiriöitä, erityisesti suurtaajuisen ja nopean signaalinsiirron aikana. Tämä voi johtaa signaalin laadun heikkenemiseen, mikä puolestaan ​​voi johtaa tiedonsiirtovirheisiin tai tiedonsiirron keskeytyksiin.

Piirilevyn vakauden vähentäminen

Jäysteet voivat heikentää piirilevyjen vakautta ja kestävyyttä, erityisesti tärinä- tai värähtelyympäristöissä. Pitkäaikainen käyttö tai altistuminen ankarille olosuhteille voi johtaa piirilevyjen löystymiseen tai vaurioitumiseen.

Lämpöongelma

Purseet voivat johtaa tehottomaan lämmönpoistoon tietyillä piirilevyillä, mikä johtaa paikalliseen lämpötilan nousuun. Kohonneet lämpötilat voivat vahingoittaa elektronisia komponentteja tai lyhentää niiden käyttöikää.

Ulkonäkö ja laatu

Pintajyrsintäjäysteet voivat vaarantaa piirilevyn estetiikan ja yleisen laadun, mikä vaikuttaa tuotteen visuaaliseen vetovoimaan ja kilpailukykyyn markkinoilla.

Turvallisuusvaara

Terät voivat aiheuttaa sähköiskun vaaran, erityisesti silloin, kun käyttäjät joutuvat kosketuksiin paljaiden terien kanssa. Tämä on mahdollinen turvallisuusriski, erityisesti tuotteille, jotka vaativat korkeaa turvallisuustasoa, kuten kodinkoneille ja lääkinnällisille laitteille.

Tuotantokustannusten nousu

Piirilevyn ääriviivan purseet lisäävät valmistusprosessin monimutkaisuutta ja vikariskiä. Purseiden käsittelyyn tarvitaan lisätoimenpiteitä, mikä johtaa tuotantokustannusten ja -ajan kasvuun. Piirilevyn ääriviivan purseet ovat merkittävä huolenaihe, jota ei voida sivuuttaa, koska ne voivat vaikuttaa piirilevytuotteen suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Tässä artikkelissa opimme, että purseet voivat aiheuttaa vaikeuksia liittimien asettamisessa, sähköongelmia ja vakavissa tapauksissa jopa oikosulkuja, jotka vaarantavat koko elektronisen laitteen. Siksi purseiden muodostumiseen piirilevyn valmistus- ja kokoonpanoprosessien aikana on kiinnitettävä riittävästi huomiota.

Purseiden muodostumisen ehkäisy ja käsittely

Jyrsityn piirilevyn ääriviivojen purseiden muodostuminen voi vaikuttaa merkittävästi sekä piirilevyn että koko tuotteen suorituskykyyn. Siksi ennaltaehkäisevien toimenpiteiden toteuttaminen ja ongelman nopea ratkaiseminen on ratkaisevan tärkeää.

Materiaalivalinta

Valitse korkealaatuisia piirilevyjen alustamateriaaleja varmistaaksesi sileän pinnan ilman näkyviä virheitä. Ensiluokkaiset materiaalit auttavat vähentämään purseiden muodostumisen todennäköisyyttä. Alla on joitakin yleisiä korkealaatuisia piirilevyjen alustamateriaaleja: FR-4 (lasikuituvahvisteinen epoksi): FR-4 on yleisin ja laajimmin käytetty piirilevyjen alustamateriaali. Sillä on erinomaiset eristysominaisuudet, mekaaninen lujuus ja lämmönkestävyys, joten se sopii useimpiin yleisiin elektroniikkatuotteisiin. FR-4-materiaalitFR-4 High TG (korkea lasittumislämpötila FR-4): Tämä on FR-4:n päivitetty versio, jossa on korkeampi lasittumislämpötila (TG), minkä ansiosta se pystyy säilyttämään paremman suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa. Sopii korkean lämpötilan sovelluksiin, kuten autoelektroniikkaan, teollisuusohjauksiin jne. FR-4-korkean TG-pitoisuuden omaavat materiaalitFR-4 Prepreg: Tämä materiaali kovettuu osittain valmistusprosessin aikana, jolloin se säilyttää tietyn joustavuuden, joten se sopii joustaville piirilevyille , jotka vaativat taivutusta tai taittoa. Metalliydinpiirilevy (Metal Core Printed Circuit Board): Metalliydinpiirilevyissä käytetään alustana metallia, kuten alumiinia tai kuparia. Niillä on erinomaiset lämmönjohtavuus- ja lämmönpoisto-ominaisuudet, joten ne sopivat suuritehoisiin elektronisiin laitteisiin, LED-valoihin ja muihin. mcpcb-materiaalitKeraaminen alusta: Keraamisilla alustoilla on erinomaiset korkeataajuusominaisuudet ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Niitä käytetään laajalti esimerkiksi RF-piireissä, antenneissa ja mikroaaltolaitteissa. Keraamiset alustamateriaalitPTFE (polytetrafluoroeteeni) -alusta: PTFE-alustalla on erinomaiset dielektriset ominaisuudet ja kemiallinen kestävyys, minkä ansiosta se soveltuu korkeataajuisiin ja nopeisiin digitaalipiireihin. Rogers-materiaali: Rogers-materiaali on erityinen korkeataajuinen alustamateriaali, jolla on erinomainen dielektrinen suorituskyky ja alhaiset häviöt, ja jota käytetään laajalti korkeataajuisissa RF-piireissä ja mikroliuskasovelluksissa. Rogers-piirilevymateriaaliMolybdeenisubstraatti: Molybdeenisubstraateilla on erinomainen suorituskyky erikoistuneissa korkean lämpötilan ja suuren tehon sovelluksissa, kuten ilmailu- ja avaruuselektroniikassa ja suuritehoisissa vahvistimissa. Safiirialusta: Safiirialusta on harvinainen ja edistynyt materiaali, jota käytetään piirilevyteollisuudessa, jolle on ominaista erinomaiset optiset ominaisuudet ja erinomainen lämmönjohtavuus. Sitä käytetään yleisesti suuritehoisissa lasereissa ja optoelektronisissa laitteissa.

Käsittelyparametrien optimointi

Piirilevyn valmistusprosessin aikana käsittelyparametrien, kuten leikkausnopeuden, työkaluvalinnan ja leikkauskulmien, rationaalinen optimointi voi merkittävästi vähentää purseiden muodostumisen todennäköisyyttä.

Poraus- ja jyrsintäprosessi

Oikeanlaisten poraus- ja jyrsintäprosessien valinta varmistaa tarkat reiän halkaisijat ja pinnan sileyden. Korkealaatuisten työstölaitteiden ja -prosessien käyttö auttaa myös tehokkaasti vähentämään purseita.

Kontrolloidut ympäristöolosuhteet

Piirilevyn valmistusprosessin aikana on tärkeää ylläpitää sopiva ympäristön lämpötila ja kosteus, jotta vältetään esimerkiksi staattiset purkaukset, jotka voivat johtaa purseiden muodostumiseen.

Reunojen litografia ja kiillotus

Piirilevyjen reunojen litografia eli kiillotus auttaa poistamaan purseita ja teräviä reunoja, mikä parantaa levyn reunojen laatua.

Piirilevyn ääriviivojen purseenpoisto

Tarkastus ja tunnistaminen

Piirilevyn valmistus- tai kokoonpanoprosessin aikana tarkista piirilevyn pinta ja reunat viipymättä mahdollisten purseiden havaitsemiseksi.

Manuaalinen purseenpoisto

Pienten ja huomattavien purseiden poistamiseen manuaalisesti voidaan käyttää hienoa hiekkapaperia, hiomakangasta tai pientä veistä purseiden varovasti poistamiseen. Varo käyttämästä liikaa voimaa, jotta piirilevy ei vahingoitu.

Pneumaattinen purseenpoistotyökalu

Suurilla alueilla tai vakavammilla purseongelmilla voidaan käyttää paineilmajäysteenpoistotyökalua, kuten paineilmahiekkapyssyä, nopeampaa ja tehokkaampaa käsittelyä varten.

Kemiallinen käsittely

Tietyissä tapauksissa voidaan käyttää kemiallisia käsittelymenetelmiä, joissa käytetään kemiallisia aineita tai liuoksia purseiden liuottamiseen tai pehmentämiseen, jotka voidaan sitten poistaa suihkuttamalla tai puhdistamalla.

Reunatekniikka

Jotkut piirilevyvalmistajat käyttävät reunatekniikkaa, jossa käytetään erityisiä materiaaleja tai pinnoitteita levyn reunojen peittämiseen estäen purseiden muodostumisen.

Hionta ja kiillotus

Erittäin vakavien purseiden muodostumisongelmien ratkaisemiseksi piirilevylle voidaan käyttää mekaanista hiontaa tai kemiallis-mekaanista kiillotusmenetelmää sileän ja tasaisen pinnan saavuttamiseksi. On tärkeää huomata, että purseiden käsittelyssä on noudatettava varovaisuutta, jotta piirilevy ei vahingoitu. Suuria määriä tuotetuissa piirilevyissä on suositeltavaa ryhtyä ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin purseiden muodostumisen vähentämiseksi valmistusprosessin aikana. Tällä tavoin myöhempi käsittely voidaan suorittaa tehokkaammin. Purseiden muodostumisen vähentäminen piirilevyjen jyrsinnässä on ratkaisevan tärkeä osa piirilevyjen valmistus- ja kokoonpanoprosessia, koska se vaikuttaa suoraan elektroniikkatuotteiden suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Estämällä ja käsittelemällä purseita nopeasti voidaan parantaa piirilevyjen laatua, mikä varmistaa, että tuotteet pysyvät kilpailukykyisinä markkinoilla ja täyttävät käyttäjien tarpeet ja odotukset.
Luota SprintPCB:hen ja anna luovuutesi loistaa maailmanlavalla. Ammattitaitoinen tiimimme tekee kaikkensa täyttääkseen piirilevytarpeesi ja varmistaakseen, että suunnittelusi erottuu edukseen laadun ja suorituskyvyn suhteen. Olitpa sitten elektroniikkavalmistaja, insinööri tai tekijä, räätälöimme parhaat ratkaisut sinulle. Käy virallisella verkkosivustollamme ja aloita uusi luku suunnittelumatkallasi!

Ota yhteyttä

Vastaamme mielellämme kysymyksiisi ja autamme sinua onnistumaan.
  • *

  • Vastaamme 1 tunnin kuluessa. Aukioloaikamme: 9.00–18.30

  • LÄHETÄ VIESTI

Asiakastuki