Rakennus A19 ja C2, Fuqiao nro 3, Fuhai-katu, Bao'anin alue, Shenzhen, Kiina
+86 0755 2306 7700

homeKoti > Resurssit > Blogit > Mitä eroja on kahdeksalla piirilevylle asennettavan kuparifolion tyypillä?

<font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Mitä eroja on kahdeksalla piirilevylle asennettavan kuparifolion tyypillä?

2024-04-11Reportteri: SprintPCB

 Kuparifolion yleiskatsaus :

Elektrolyyttisen kuparifolion kehitys voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen: Amerikkalaisten kuparifolioyritysten perustaminen merkitsi maailmanlaajuisen elektrolyyttisen kuparifolioteollisuuden alkua (1955 - 1970-luvun puoliväli). Japanilaisten kuparifolioyritysten nopea kehitys johti niiden maailmanmarkkinoiden kattavaan hallitsevuuteen (1974 - 1990-luvun alku). Japanin, Yhdysvaltojen, Aasian ja muiden alueiden kuparifolioyritysten monipuolistumis- ja kilpailuvaihe (1990-luvun puolivälistä nykypäivään). Japani on maailman suurin kuparifolion tuottaja, jota seuraavat Taiwan ja Kiina. Kuparifolioteollisuus sai alkunsa Anaconda Companyn kuparisulatosta New Jerseyssä, Yhdysvalloissa, vuonna 1937. Vuonna 1955 Yates Corporation Yhdysvalloissa aloitti erikoistuneen kuparifolion tuotannon piirilevyille. Kiina aloitti kuparifolion tuotannon 1960-luvun alussa ja on nyt muodostanut suhteellisen täydellisen teollisuusketjun.

Kuparifolion standardit :

Kuparifoliolle on olemassa useita päästandardeja: Amerikkalaiset ANSI/IPC-standardit: IPC-CF-150 (1966), IPC-MF-150G (1999), IPC-4562 (nykyään käytössä). Eurooppalaiset IEC-standardit: IEC-249-3A (1976). Japanilaiset JIS-standardit: JIS-C-6511 (1992), JIS-C-6512 (1992), JIS-C-6513 (1996).

Kuparifolion tuotantoprosessikaavio : 

Kuparifolion tuotantoprosessin kaavio

Yleisesti käytettyjen piirilevykuparikalvojen tyypit ja karheus :

Elektrolyyttisen kuparifoliopinnan kidefaasirakenne:Kuparifolio mattapinta Kuparifolio kiiltävä pinta

Mattapinta kuparifoliolle Kuparifolion kiiltävä pinta

 
  1. STD: Standardi elektrolyyttinen kuparifolio
  2. HTE: Korkean lämpötilan ja korkean sitkeyden omaava kuparifolio, jota piirilevyvalmistajat yleisesti käyttävät
  3. RTF: Kaksipuolisesti käsitelty kuparifolio, jota kutsutaan myös käänteiseksi kuparifolioksi, tarkoittaa, että myös sileä puoli on karhennettu.
  4. UTF: Erittäin ohut kuparifolio, jonka paksuus on alle 9 μm.
  5. RCC: Hartsipäällysteinen kuparifolio, jota tyypillisesti käytettiin HDI-levyjen laminointiin.
  6. LP: Matalaprofiilinen kuparifolio, jossa oli karhennettu mattapinta suurnopeuslevyjä varten.
  7. VLP: Erittäin matalaprofiilinen kuparifolio.
  8. HVLP: Korkeataajuinen erittäin matalaprofiilinen kuparifolio, jota käytettiin korkeataajuisissa suurnopeuslevyissä.
Tavallisen kuparifolion (STD) karheus on noin 7–8 μm, kun taas käänteisesti käsitellyn kuparifolion (VLP) karheus on noin 4–6 μm. Vähäkarheisen kuparifolion karheus on noin 3–4 μm ja erittäin vähäkarhean kuparifolion noin 1,5–2 μm. IPC-4562 määrittelee metallifolioiden tyypit ja koodit niiden valmistusprosessien perusteella: - E: Sähköpinnoitettu folio - W: Taottu folio - O: Muut foliot  

Johdatus kuparifoliotyyppeihin

 

Kuparifolio:

Viittaa puhtaaseen kuparifolioon, jota käytetään painetuissa piireissä metallisena kuparikerroksena puristetuissa kuparipäällysteisissä laminaateissa tai monikerroslevyjen ulkokerroksissa.  

Sähkösaostettu kuparifolio (ED-kuparifolio):

Viittaa sähkösaostuksella valmistettuun kuparifolioon. Elektrolyyttisen kuparifolion valmistus piirilevyille alkaa alkuperäisen folion (tunnetaan myös nimellä "raakafolio") tuotannolla. Sen valmistusprosessi on elektrolyyttinen prosessi. Elektrolyysilaitteet käyttävät yleensä titaanista valmistettua pintavalssia katodivalssina ja korkealaatuista liukoista lyijypohjaista seosta tai liukenematonta titaanipohjaista korroosionkestävää pinnoitetta (DSA). Kuparisulfaattielektrolyyttiä lisätään katodin ja anodin väliin. Tasavirran vaikutuksesta metalli-kupari-ionit adsorboituvat katodivalssiin muodostaen elektrolyyttisen alkuperäisen folion. Kun katodivalssi jatkaa pyörimistä, muodostunut alkuperäinen folio...  

Valssattu kuparifolio:

Valssausmenetelmällä valmistettu kuparifolio, joka tunnetaan myös nimellä taottu kuparifolio.  

Kaksipuolinen käsittely kuparifoliolla:

Tämä tarkoittaa, että elektrolyyttisen kuparifolion karhean pinnan käsittelyn lisäksi myös sileä pinta käsitellään karheaksi. Tämän kuparifolion käyttöä monikerroslevyn sisäkerroksena ei tarvitse karhentaa ennen monikerroslevyn laminointia (musta kemikaalikäsittely).  

Korkean lämpötilan venymäkuparifolio (HTE-kuparifolio):

Kuparifoliolla on erinomainen venymä korkeissa lämpötiloissa (180 °C). 35 μm:n ja 70 μm:n paksuisten kuparifolioiden venymän korkeassa lämpötilassa (180 °C) tulisi olla yli 30 % huoneenlämmössä mitatusta venymästä. Se tunnetaan myös nimellä HD-kuparifolio (korkean sitkeyden omaava kuparifolio).  

Matalaprofiilinen kuparifolio (LP):

Yleisen kuparifolion alkuperäisen kalvon mikrokiteytyminen on hyvin karkeaa, ja siinä on karkeita pylväsmäisiä kiteitä. Sen viipaleiden poikittaisvikojen prismat aaltoilevat voimakkaasti. Matalaprofiilisen kuparifolion kiteytyminen on hyvin hienoa (alle 2 μm), isometrisiä rakeita, ei sisällä pylväsmäisiä kiteitä, viipaleissa on lamellikiteytymistä ja prismat ovat tasaisia. Pinnan karheus on alhainen. Erittäin matalaprofiilisen elektrolyyttisen kuparifolion mitattu keskimääräinen karheus (Ra) on 0,55 μm (yleisen kuparifolion 1,40 μm). Suurin karheus on 5,04 μm (yleisen kuparifolion 12,50 μm).  

Hartsipäällysteinen kuparifolio (RCC):

Kiinassa sitä kutsutaan hartsikiinnitteiseksi kuparifolioksi, Taiwanissa liimataustaiseksi kuparifolioksi ja kansainvälisesti kuparifolioon kiinnitetyksi eristäväksi hartsilevyksi tai kuparifoliolla päällystetyksi liimakalvoksi. Se on valmistettu ohuesta elektrolyyttisestä kuparifoliosta (paksuus yleensä ≤ 18) μm. Karkea pinta päällystetään yhdellä tai kahdella kerroksella erityisesti valmistettua hartsiliimaa (hartsin pääkomponentti on yleensä epoksihartsi), joka käsitellään ja kuivataan uunissa liuottimien ja hartsin poistamiseksi, jolloin muodostuu puolikovetettu B-vaiheen muoto. RCC:ssä käytetty paksuus ei yleensä ylitä 18 μm. Tällä hetkellä yleisesti käytetty paksuus on 12 μm, ja hartsikerroksen paksuus on yleensä 40-100 μm. Se korvaa perinteisen puolikovetettun levyn ja kuparifolion laminoitujen monikerroslevyjen tuotantoprosessissa. Eristemateriaalina ja johdinkerroksena se voidaan puristaa yhteen ydinlevyn kanssa samalla tavalla kuin perinteinen monikerroslevypuristus laminoitujen monikerroslevyjen valmistamiseksi.  

Erittäin ohut kuparifolio:

Se viittaa alle 9 μm paksuiseen kuparifolioon, jota käytetään piirilevyissä. Tyypillisten kuparifolioiden paksuus on yli 12 μm monikerroslevyjen ulkokerroksissa ja yli 18 μm sisäkerroksissa. Alle 9 μm ohuempia kuparifolioita käytetään ohuiden piirilevyjen valmistuksessa. Koska erittäin ohuita kuparikalvoja on vaikea käsitellä, niitä yleensä tuetaan kantajilla, kuten kuparifoliolla, alumiinifoliolla tai orgaanisilla ohutkalvoilla. Kantajatyyppejä ovat kuparifolio, alumiinifolio, orgaaninen kalvo jne.

Ota yhteyttä

Vastaamme mielellämme kysymyksiisi ja autamme sinua onnistumaan.
  • *

  • Vastaamme 1 tunnin kuluessa. Aukioloaikamme: 9.00–18.30

  • LÄHETÄ VIESTI

Asiakastuki